30.설비의 성능저하 또는 고장에 의한 정지 때문에 수리하는 설비보전 방법은?

해설

설비보전   -. 넓은 의미에서는 전 생산시스템 혹은 어떤 특정설비를 가동 가능한 상태로 유지해 놓은 것을 말한다. 이러한 보전방식에는 다음과 같은 것이 있다.   1) 예방보전(preventive maintenance : PM) : 근대적 기업에서는 가능한 한 성능저하나 생산성의 휴지시간을 적게 하고, 유휴손실의 감소에 노력해야 한다. 그러기 위해서 미리 검사ㆍ조정 등의 보전활동을 하는 것을 말한다.   2) 일상보전(routine maintenance : RM) : 이것은 매일, 매주로 점검ㆍ 급유ㆍ청소 등의 작업을 함으로서 열화나 마모를 가능한 한 방지하도록 하는 것이다.   3) 개량보전(corrective maintenance : CM) : 교정보전이라고도 하는데, 이는 설비고장시에 단지 수리하는 것뿐만 아니라 보다 좋은 부품교체 등을 통하여 설비의 열화, 마모의 방지는 물론 수명의 연장을 기하도록 하는 활동이다.   4) 사후보전(breakdown maintenance : BM) : 어느 정도로 예방보전을 빈번히 행하여도 설비는 고장나는 것이 당연하다. 따라서 수리에 대한 여러 대책을 확립해 둘 필요가 있다. 수리부품을 준비해 둔다든지 수리를 외주하든지 또는 예비기계를 설치하는 것이 필요하다.   5) 예측보전(predictive maintenance) : 보전활동을 기계를 써서 행하도록 하는 방식이다. 예를 들면, 진동분석기, 광학측정기 등의 계측기를 기계고장의 발생이 쉬운 곳에 설치하여 보전에 사용하도록 하는 것을 말한다.