사출(프레스)금형산업기사 2014년08월17일
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사출(프레스)금형산업기사 2014년08월17일
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문제 목록
두께 2㎜, 안지름 52 ㎜의 원형 컵을 드로잉 하고자할 때 필요한 드로잉 하중은 약 몇 ton인가? (단, 재료의 인장강도는 40kgf/mm2, 보정계수는 1.0이다.)
금형설계
프레스의 가압력이 부족할 시 금형 설계의 대책으로 적절하지 못한 것은?
금형설계
펀치 고정판의 두께는 금형의 크기 및 하중 등에 영향을 주는데, 대략 펀치 길이의 몇 %로 하는 것이 가장 적합한가?
금형설계
드로잉 가공에서 가공된 용기의 바닥 부분의 파단 원인으로 가장 적합한 것은?
금형설계
트랜스퍼 프레스 가공에 대한 특징을 설명한 것으로 틀린 것은?
금형설계
하사점에서 높은 압력이 작용하고, 코이닝이나 사이징 등압축가공에 적합하며, 냉간 단조에 가장 많이 사용되는 프레스는?
금형설계
프레스 가공 시스템은 제품의 크기, 가공의 내용에 따라 다르다. 다량 생산 시스템에 관한 요구 사항으로 틀린 것은?
금형설계
프레스 금형의 부품에서 받침판 ( backing plate) 사용 목적으로 가장 적합한 것은?
금형설계
다이 세트의 표준 형식이 아닌 것은?
금형설계
펀치나 다이에 전단각을 두는 가장 큰 이유는 무엇인가?
금형설계
다음 중 사출 성형에서 가스 빼기 방법과 관계없는 것은?
금형설계
러너리스 (runner less) 금형에 적합한 수지의 성질로 옳지 않은 것은?
금형설계
성형품의 변형 발생 요인이 아닌 것은?
금형설계
이젝터 플레이트가 움직일 수 있는 공간(space)을 만들어 주는 금형 부품은?
금형설계
성형품의 살두께에 비해 게이트가 너무 작거나 게이트의 위치가 마땅하지 않을 때 또는 사출속도가 지나치게 빠르고 유로가 너무 길 때 주로 생기는 성형 불량은?
금형설계
분할면에 대한 설명으로 옳은 것은?
금형설계
스크루의 지름 D = 36 ㎜이고, 사출 속도가 9 ㎝/s일 때 사출률 (cm3/s)은 약 얼마인가?
금형설계
열가소성 수지에 해당되는 것은?
금형설계
종이나 천 등에 액체 상태의 수지를 스며들게 하여 시트와 수지를 층상으로 함침시켜 가열 및 가압으로 경화시켜서 한 장의 판상 성형품을 만드는 성형 가공법은?
금형설계
사출 성형품의 살두께가 1.6㎜일 때 경험식에 의한 게이트의 높이는 얼마인가? (단, 수지(PE)의 상수는 0.6이다.)
금형설계
호닝 가공으로 할 수 없는 것은?
기계가공법 및 안전관리
강의 표면 경화법 중 물리적 표면 경화법은?
기계가공법 및 안전관리
둥근 펀치, 다이 부시, 가이드 포스트, 가이드 부시 등의 가공은 주로 어느 기계를 사용하는가?
기계가공법 및 안전관리
공작물 주위에 정확한 간격으로 구멍을 뚫거나 기계 가공에서 기어와 같이 분할이 어려운 가공물을 가공할 때 사용하는 지그로 가장 적합한 것은?
기계가공법 및 안전관리
래핑에 대한 설명으로 틀린 것은?
기계가공법 및 안전관리
롤러의 중심 거리 100㎜ 의 사인바로 30°를 만들었다. 낮은 쪽의 블록게이지의 높이를 10㎜로 하면 높은 쪽은 몇 ㎜로 해야 되는가?
기계가공법 및 안전관리
금형의 제작 공정에서 가공 응력 변형이나 열처리 변형 등의 치수 변화를 조정, 수정을 하는 공정은?
기계가공법 및 안전관리
래핑 가공의 장점으로 틀린 것은?
기계가공법 및 안전관리
치공구의 주 기능이 아닌 것은?
기계가공법 및 안전관리
형판 지그에 대한 설명으로 가장 거리가 먼 것은?
기계가공법 및 안전관리
금형을 검사하는 방법이 아닌 것은?
기계가공법 및 안전관리
리머 작업 시 가장 적합한 작업 조건은?
기계가공법 및 안전관리
회전하는 통 속에 가공물, 숫돌 입자, 가공액 및 콤파운드 등을 함께 넣고 회전시켜 매끈한 가공면을 얻는 가공법은?
기계가공법 및 안전관리
와이어컷 방전 가공에서 와이어 지름 0.20㎜이고 방전 갭이 0.02㎜일 때 보정량은?
기계가공법 및 안전관리
NC 공작 기계에서 스핀들 및 절삭유 급유 등을 하게 되는데 이러한 것을 총칭해서 어떤 기능이라 하는가?
기계가공법 및 안전관리
가공재에 소성력에 달할 수 있는 힘을 가하여 목적하는 형상으로 가공하는 방법은?
기계가공법 및 안전관리
NC에서 수동으로 데이터를 입력하여 가공하는 방법은?
기계가공법 및 안전관리
금형 제작 시 평볼트 또는 소형 나사 머리부를 가공물의 몸체 내에 삽입하기 위하여 구멍의 상부를 원통형으로 크게 가공하는 작업은?
기계가공법 및 안전관리
절삭용 초경합금의 재종으로서 강 절삭용에 알맞은 것은?
기계가공법 및 안전관리
하나로 성형 가공한 제품을 분할하여 두 개 이상의 제품으로 가공하는 것은?
기계가공법 및 안전관리
측정기 A의 최소 눈금 간격은 0.75㎜이고, 최소 측정치는 1㎛ 이며, 측정기 B의 최소 눈금 간격은 2㎜이고, 최소 측정치는 2㎛ 일 때 A, B 측정기의 배율로 옳은 것은?
금형재료 및 정밀계측
절삭 가공된 금속의 표면 거칠기 측정 방법으로 볼 수 없는 것은?
금형재료 및 정밀계측
전기 마이크로미터의 일반적인 장점이 아닌 것은?
금형재료 및 정밀계측
기포의 이동거리 l = 2㎜를 눈금 각도 파이 = 5“(초)로 표시하는 그림과 같은 수준기 기포관의 곡률 반지름 R은 약 몇 ㎜ 정도인가?
금형재료 및 정밀계측
200㎜의 사인바를 사용하여 피측정물의 경사면 사인바의 측정면이 일치하였을 때 게이지블록의 높이차가 42㎜이었다면 이 경사면의 각도는 약 몇 도인가?
금형재료 및 정밀계측
부품의 길이 측정값 50.46이 나타내는 범위는 어느 것인가?
금형재료 및 정밀계측
고정 나이프 에지(fixed knife edge)와 스핀들 상단에 나이프 에지를 이용함에 따라 레버 비(lever ratio)에 의해 확대 변환하여 측정하는 측정기는?
금형재료 및 정밀계측
공장에서 마이크로미터의 교정 검사 시 필요한 측정 기구로 가장 중요도가 낮은 것은?
금형재료 및 정밀계측
안지름을 측정할 수 없는 측정기는?
금형재료 및 정밀계측
다음 중 수나사의 유효 지름 측정법이 아닌 것은?
금형재료 및 정밀계측
탄소강의 A1 변태(공성 변태) 반응은?
금형재료 및 정밀계측
다음 중 금속 제품의 비중을 가장 바르게 나타낸 것은?
금형재료 및 정밀계측
다음 중 초소성 재료에 대한 설명으로 틀린 것은?
금형재료 및 정밀계측
Fe-Mn, Fe-Si으로 탈산시킨 것이며 탄소함유량이 보통 0.15~0.3% 정도인 강괴는?
금형재료 및 정밀계측
냉간 가공이나 용접을 한 금속으로부터 강도를 크게 떨어 뜨리지 않고 변형 방지와 내부 응력을 제거하기 위한 가장 적합한 열처리법은?
금형재료 및 정밀계측
다음 수지 중 내구온도(℃)가 가장 높은 것은?
금형재료 및 정밀계측
공구 재료가 갖추어야 할 일반적 성질로서 틀린 것은?
금형재료 및 정밀계측
시효경화성이 있는 A1 합금이 아닌 것은?
금형재료 및 정밀계측
금형 재료의 품질 조건으로 틀린 것은?
금형재료 및 정밀계측
합금의 일반적 성질을 설명한 것 중 틀린 것은 어느 것인가?
금형재료 및 정밀계측