40.알루미늄 합금과 마그네슘 합금 등의 주조에 주로 사용하나, 금형의 선택 조건이 까다롭고 비싸므로 대량 생산에 주로 이용되는 주조법은?

해설

① 원심 주조법 : 원통의 주형을 300~3000rpm 으로 회전시키면서 용융금속을 주입하면 원심력에 의해 용융금속은 주형의 내면에 압착응고하게 되고, 이와 같은 원심력을 이용하여 치밀하고 결함이 없는 주물을 대량 생산하는 방법 ② 칠드 주조법 : 사형과 열전도율이 큰 금형으로 주형을 완성하여 주조하는 것으로 특별한 기계적 성질을 가진 주철주물을 얻고자 할 때 주로 사용한다. 금형에 의하여 급랭되는 표면부분은 탄소가 흑연으로 석출하지 못하고 탄화철이 되면서 백선조직의 백주철이 된다. 표면은 경하고 내부는 회주철의 연질조직이 된다. ③ 다이캐스팅법 : 정밀한 금형에 용융금속을 고압, 고속으로 주입하여 정밀하고 표면이 깨끗한 주물을 짧은 시간에 대량으로 얻는 주조 방법이다. 주물재료는, Al 합금, Zn합금, Cu,합금, Mg 합금과 같은 저융점 함금 등이며, 자동차 부품, 전기기기, 통신기기용품, 일용품 등 소형 제품의 대량 생산에 널리 응용되고 있다. ④ 셀 몰드 주조법 : 규소 모래와 열경화성의 합성수지를 배합한 분말을 가열된 금형에 뿌려 주형을 만들고 주형을 신속히 다량 생산할 수 있다.