41.서브머지드 아크 용접의 특징이 아닌 것은?

해설

《서브머지드 아크용접의 특징》 -용접속도가 빠른 경우 용입이 낮아지고, 비드 폭이 좁아진다. -Flux가 과열을 막아주므로 열 손실이 적으며 용입도 깊어 고능률용접이 가능하다. -아크 길이를 일정하게 유지시키기 위해 와이어의 이송속도가 적고 자동적으로 조정된다. -용접전류가 커지면 용입과 비드 높이가 증가하고, 전압이 커지면 용입이 낮고 비드 폭이 넓어진다. 《서브머지드 아크 용접의 장점》 -내식성이 우수하다. -이음부의 품질이 일정하다. -후판일수록 용접속도가 빠르다. -높은 전류밀도로 용접할 수 있다. -용접 조건을 일정하게 유지하기 쉽다. -용접금속의 품질을 양호하게 얻을 수 있다. -용제의 단열작용으로 용입을 크게 할 수 있다 -용입이 깊어 개선각을 작게 해도 됨으로 용접변형이 적다. -용접 중 대기와 차폐되어 대기 중의 산소, 질소 등의 해를 받지 않는다. -용접속도가 아크 용접에 비해서 판 두께가 12mm일 때에는 2~3배, 25mm일 때에는 5~6배 정도 빠르다. 《서브머지드 타크 용접의 단점》 -설비비가 많이든다. -용접시공 조건에 따라 제품의 불량률이 커진다. -용제의 홉습성이 커서 건조나 취급을 잘해야 한다. -용입이 크므로 모재의 재질을 신중히 검사해야 하며,요구되는 이음가공의 정도가 엄격하다. -용접선이 짧고 복잡한 형상의 경우에는 용접기 조작이 번거롭다. -아크가 보이지 않으므로 용접의 적부를 확인해서 용접할 수 있다. -특수한 장치를 사용하지 않는 한 아래보기, 수평자세 용접에 한정된다. -입열량이 크므로 용접금속의 결정립이 조대화되어 충격값이 낮아진다.