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사출(프레스)금형산업기사 · 과목별 복습

사출(프레스)금형산업기사 금형설계 기출문제 · 18페이지

금형설계에 분류된 여러 회차의 기출문제를 모았습니다. 먼저 답을 생각해 본 뒤 문제를 열어 정답과 제공되는 해설을 확인해 보세요.

보유 기출문제의 과목 분류를 기준으로 묶었습니다. 회차마다 출제 범위와 기준이 다를 수 있으니 각 문항의 회차를 함께 확인해 주세요.

전체 780문제

681–720번째 · 18/20페이지

  1. 사출성형기의 일반적인 동작순서로 알맞은 것은?

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  2. 열가소성 수지는 열을 가하면 용융되고 일단 고화된 수지라도 다시 열을 가하면 재사용이 가능하여 사출용 재료로 주로 사용되고 있다. 다음 중에서 열가소성 수지가 아닌 것은?

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  3. 성형품이 완전한 형상이 되지 못하고 충진부족이 되었다. 그 원인이 아닌 것은?

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  4. 블랭킹이나 피어싱시 다이 구멍에서 블랭크 또는 스크랩의 낙하를 잘 되게 하려면 어떻게 해야 하는가?

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  5. 2매 구성 금형에서 게이트를 자동 절단 할 수 있는 게이트 방식은?

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  6. 펀치의 강도 계산식은? (단, 펀치의 강도 : σp , 소재의 두께 : t , 전단선의 길이 : L , 소재의 전단강도 : τ , 펀치의 단면적 : A , 제품의 형상계수 : k일때)

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  7. 사출 금형에서 CAE(computer aided engineering)을 사용하는 주요 목적이 아닌 것은?

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  8. 박판의 컷-오프(Cut-off)작업에 필요한 금형 부품이 아닌 것은?

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  9. 다음은 금형 온도 조절의 효과를 설명한 것이다. 틀린 것은?

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  10. 프레스능력의 3능력중 단위의 설명이 바른 것은?

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  11. 직접 파일럿 핀의 종류에 속하지 않는 것은?

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  12. 그림과 같은 성형물을 4개 취로 작업할 수 있는 금형의 형체력은 얼마인가? (단, 캐비티내 수지압력을 600kg/cm2로 하고 러너 및 게이트에 대한 것은 계산에서 무시할 것)

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  13. 외측나사의 처리 방식이 아닌 것은?

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  14. 다음은 펀치와 다이에 시어 각(shear angle)을 설치할 때를 표시한 것이다. 그림에서와 같이 펀치에 설치할 때는 어떤 가공이 적합할 때 인가?

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  15. 원형컵 드로잉 공정을 설계할 때 다이각반지름(Rd)의 설계기준은? (단, t는 재료 두께)

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  16. 프레스에 고정되는 섕크(Shank)는 금형의 하중중심에 설치되어 평형상태를 유지해야 한다. 섕크의 위치를 결정하는 방법이 아닌 것은?

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  17. 제품도의 피어싱 구멍치수가 ø8로 표시되어 있을시 수축여유를 고려 할 때 피어싱 펀치의 치수는 몇 ㎜로 제작해야 하는가? (단, 편측 클리어러스 0.05㎜, 수축여유0.05㎜이다)

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  18. 펀치(punch)고정 방법 중 가장 많은 문제점 갖고 있는 고정 방법은?

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  19. 가스빼기(air vent) 결함 방지를 위한 가스빼기의 방법이 아닌 것은?

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  20. 다음 중 이젝터 플레이트를 금형 닫힘과 동시에 복귀시키는 목적으로 사용하는 부품은?

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  21. 사출성형용 금형에서 고정측 형판과 이동측 형판 및 러너스트리퍼 플레이트 등의 가이드와 금형보호의 역할을 목적으로한 부품은?

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  22. 다음 중에서 비결정성 수지는?

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  23. 베리륨동(Be-Cu)의 장점 중 옳은 것은?

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  24. 핀 이젝터 방식의 장점으로 볼 수 없는 것은?

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  25. 다음 중 사출속도가 너무 빠르기 때문에 발생되는 불량현상은?

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  26. 사출 성형기의 성능을 나타내는 수치가 아닌것은?

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  27. 원통형 성형품의 코어 휨을 방지하기 위한 게이트로 적합한 것은?

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  28. 사출 성형에서 품질 좋은 성형품을 얻기 위해서는 캐비티의 온도를 재료 특성에 맞는 온도로 조절하여 효과적으로 열을 흡수해야 한다. 다음 중 온도 조절 효과가 아닌 것은?

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  29. 나사가 있는 성형품의 빼기방법 중에서 성형품의 나사부에 파팅라인이 있어도 지장이 없고, 정밀도를 필요로 하지 않는 경우 사용하는 방법은?

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  30. 표준 게이트의 폭을 결정하는 공식은? (단, n= 수지상수, A=성형품 외측의 표면적(mm2)이다.)

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  31. 드로잉 금형을 이용하여 그림과 같은 제품을 성형하였다. 이때 블랭크의 직경 Do는 얼마인가?

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  32. 파워프레스로 공칭압력 50톤, 토크(torque)능력 6mm, 1 스트로크 운전으로 프레스 작업을 할 때 예측되는 일의 에너지는? (단, 유효 에너지이 효율은 70%이다.)

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  33. 프레스금형에서 사용되는 가이드 포스트(guide post)에 대한 설명 중 틀린 것은?

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  34. 코일소재의 이송장치로 사용되는 금형 부품이 아닌 것은?

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  35. 직경 30mm의 연강 봉재를 전방압출에 의해 직경 20mm로 압출했을때 단면감소율은?

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  36. 블랭킹 다이구멍에서 가혹한 조건을 받는 부분은 어떻게 보강하면 가장 적합 한가?

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  37. 펀치나 다이의 전단각(shear angle)에 대한 설명 중 틀린 것은?

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  38. 다음 프레스 가공 분류 중 전단가공 그룹에 속하지 않는 것은?

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  39. 금형의 제작을 계획, 실시, 평가, 처치의 4단계로 나눌때 보유하고 있는 프레스의 형식과 가공능력이 고려되어야 하는 시기는?

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  40. 펀치의 안내 및 보호와 펀치로부터 스크랩을 제거하는 기능을 하는 부품은?

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